Sis pwen nan bòdi piki nan boutèy plastik PP

Pwosesis pwosesis la nan matyè premyè plastik se sitou k ap fonn, ap koule tankou dlo, ak refwadisman nan granules kawotchou yo vin pwodwi a fini. pwosesis.

1. K ap fonn

Se aparèy chofaj la enstale piti piti fonn patikil matyè premyè yo nan yon koule likid. Li se sitou apwopriye pou ajisteman tanperati pa diferan matyè premyè. Ogmante tanperati a pral gen tandans akselere koule nan matyè premyè, sa ki ka ogmante efikasite a men pa nesesèman garanti sede a. balans.

Anplis de sa, efè a bon ak karakteristik sa yo nan fann segondè tèmik PP a se ke li pi bon yo pèmèt matyè premyè yo san pwoblèm koule nan mouri a pandan pwodiksyon, konsa tankou pou fè pou evite ensifizan ranpli oswa rflu fenomèn. Ogmantasyon nan efikasite koule mwayèn egal a ogmantasyon nan MFR, ki se youn nan metòd ki disponib pou pwosesis, men li lakòz tou distribisyon an nòmal nan MFR, ki ka mennen nan ogmante enstabilite, ki ka mennen nan yon ogmantasyon nan defo a. to.

Sepandan, PP fini pwodwi yo pa pwodwi ak presizyon dimansyon segondè paske nan aplikasyon an, kidonk enpak la se pa gwo.

2. Vis

Pifò nan pwosesis PP a depann sou vis la pou kondwi likidite a, kidonk konsepsyon vis la gen yon gwo enfliyans. Gwosè a nan kalib la afekte pwodiksyon an, rapò a konpresyon afekte valè presyon an, epi tou li afekte pwodiksyon an ak efè a nan pwodwi a fini. Sa a gen ladan tou yon varyete materyèl. (koulè masterbatch, aditif ak modifye) efè melanje.

Koule nan matyè premyè sitou depann sou aparèy chofaj la, men chalè a friksyon nan matyè premyè yo pral tou jenere chalè friksyon akselere likidite a, se konsa rapò a konpresyon vis ti kondwi koule a yo dwe piti, ak vitès la wotasyon dwe ogmante, sa ki lakòz plis enèji chalè friksyon pase vis la ak yon rapò konpresyon gwo.

Se poutèt sa, li souvan di ke pa gen okenn mèt nan pwosesis plastik, ak moun ki ak anpil atansyon konprann pèfòmans nan nan machin nan se mèt la. Chofaj la nan matyè premyè a se pa sèlman aparèy chofaj la, men tou, chalè a friksyon ak tan an toufe dwe pran an kont.

Se konsa, sa a se yon pwoblèm pratik, ak eksperyans kontribye nan rezoud pwoblèm pwodiksyon ak efikasite. Si vis la bezwen gen yon efè melanje patikilyèman bon, pafwa de-etap diferan vis oswa vis jimo-arbr yo fèt, epi chak seksyon nan diferan kalite vis divize pou reyalize divès efè melanje.

3. Moule oswa mouri

Remode plastik depann sou mwazi an oswa mouri. Pwodwi bòdi piki a se twa dimansyon, ak mwazi an pi konplèks, epi yo dwe konsidere to kontraksyon an. Gen lòt ki plat, teren, ak zegwi ki gen fòm pwodwi kontinyèl mouri. Li klase kòm yon fòm espesyal epi li bezwen peye atansyon sou pwoblèm nan refwadisman imedya ak fòm.

Pifò nan machin plastik yo fèt tankou yon barik sereng. Fòs la ekstrizyon kondwi pa vis la pral lakòz gwo presyon nan ti priz la, amelyore efikasite pwodiksyon an. Lè tèt la mouri fèt yo dwe plat, ki jan yo distribye matyè premyè yo respire sou sifas la tout antye, desen an nan tèt la mouri hanger trè enpòtan, ak atansyon a opòtinite nan extrusion ogmante rezèv la ki estab nan matyè premyè pa branch lan. ponp.

4. Refwadisman

Anplis vide matyè premyè nan pòtay sprue a, mwazi an piki tou gen yon kanal dlo refwadisman pou refwadi matyè premyè yo. Ekstrisyon bòdi depann sou kanal la dlo refwadisman nan roulo a reyalize efè a refwadisman, eksepte pou kouto a lè, se dlo a refwadisman dirèkteman flite sou sak la kònen, ak metòd la refwadisman tankou lè mouche kre.

5. Ekstansyon

Retretman ak ekstansyon nan pwodwi a fini pral amelyore efè a. Pou egzanp, vitès yo kondwi diferan nan woulèt yo devan ak dèyè nan senti a procesna pral lakòz efè a ekstansyon. Distribisyon pwa molekilè afekte efè elongasyon pandan pwodiksyon gwo vitès. Tout pwodwi ekstrè, ki gen ladan fib, gen elongasyon inegal. Vakyòm ak presyon lè fòme kapab tou konsidere kòm yon lòt fòm elongasyon.

6. Retresi

Nenpòt materyèl bwit gen pwoblèm nan kontraksyon. Se kontraksyon an ki te koze pa ekspansyon tèmik ak kontraksyon frèt ak estrès la entèn ki te pwodwi pandan fòmasyon nan kristalizasyon.

Anjeneral pale, li pi fasil simonte ekspansyon tèmik ak kontraksyon frèt. Tan refwadisman an ka pwolonje nan pwosesis, epi yo ka kenbe presyon an kontinyèlman. Cristalize materyèl bwit yo souvan gen yon pi gwo diferans kontraksyon pase materyèl amorphe, ki se apeprè 1/1000 an tèm de PP. 16. Men, ABS se sèlman sou 4/1000. Diferans lan trè gwo. Pati sa a bezwen simonte sou mwazi an, oswa souvan lè yo ajoute aditif diminye pousantaj la kontraksyon. LDPE se souvan ajoute nan plak la extrudée plat amelyore pwoblèm nan nan kou.